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지능정보화 기본법 및 시행규칙 PDF

구분 지능정보화 기본법 지능정보화 기본법 시행규칙 시행일자 2022. 7. 21 2022. 12. 19 담당부서 과학기술정보통신부(정보통신정책총괄과) 과학기술정보통신부(정보통신정책총괄과) 법령주소 https://www.law.go.kr/%EB%B2%95%EB%A0%B9/%EC%A7%80%EB%8A%A5%EC%A0%95%EB%B3%B4%ED%99%94%EA%B8%B0%EB%B3%B8%EB%B2%95 https://www.law.go.kr/%EB%B2%95%EB%A0%B9/%EC%A7%80%EB%8A%A5%EC%A0%95%EB%B3%B4%ED%99%94%EA%B8%B0%EB%B3%B8%EB%B2%95%EC%8B%9C%ED%96%89%EA%B7%9C%EC%B9%99 지능정보화 기본법 한국의 지능정보화기본법은 ..

문서/법률 2023.03.15

마찰 용접 (friction welding)의 특징 - 기계공작법

서론 금속은 수세기 동안 건설에서 운송에 이르기까지 다양한 용도로 사용되어 왔다. 금속의 접합은 제조 공정에서 중요한 단계로 용접, 브레이징, 납땜 등 다양한 방법이 있다. 최근, 마찰 용접은 종래의 용접 방식에 비해 몇 가지 장점을 제공하는 혁명적인 기법으로 부상하고 있다. 이 블로그 게시물에서는 마찰 용접, 그 장점, 그리고 그 적용에 대해 알아보겠습니다. 마찰 용접의 장점 마찰 용접은 두 금속이 융합할 수 있을 정도의 열을 발생시킬 때까지 고속으로 마찰시키는 고체 상태의 용접 과정이다. 필러 재료가 필요한 기존 용접 방식과 달리 마찰 용접은 별도의 재료를 사용하지 않아 두 금속을 함께 융착해 접합부를 만들었다는 의미다. 이 공정을 통해 모재보다 강한 접합이 이루어지므로 높은 응력을 받는 용도에 이상..

기계공학/기계공작법 2023.03.11

전자 빔 용접, 용접 기술의 미래 - 기계공작법의 용접법

서론 용접은 제조 및 건설 산업에서 중요한 기술입니다. 그것은 두 개 이상의 물질, 보통 금속을 녹이는 온도까지 가열하여 냉각시키는 과정이다. 용접 공정은 접합부의 품질과 강도를 보장하기 위한 정밀도, 정확도, 전문성이 요구된다. 최근 전자빔 용접(EBW)이 용접 산업의 최첨단 기술로 부상하고 있다. 이 블로그 게시물은 전자 빔 용접, 장점 및 적용에 대해 논의할 것입니다. 전자빔 용접의 장점 전자빔 용접은 고에너지 전자빔을 사용하여 재료를 녹이고 접합합니다. 전자는 전자기장을 사용하여 가속되고 물질의 작은 지점에 집중되어 물질을 녹이는 고에너지 밀도를 만듭니다. 전자 빔 용접은 기존 용접 방법과 비교하여 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다: - 높은 정밀도와 정확도: 전자식 빔 용접은 작고 정밀한 용..

기계공학/기계공작법 2023.03.09

가스 압력 용접 (가스 압접법) 특징 - 기계공작법의 용접법

서론 용접은 많은 산업에서 두 개 이상의 금속 조각을 접합하는 데 사용되는 필수적인 기술입니다. 가스 압력 용접은 가스 화염을 사용하여 열과 압력을 발생시켜 금속을 접합하는 용접의 일종이다. 이러한 유형의 용접은 고품질이고 강한 접착력 때문에 인기가 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 가스 압력 용접의 공정, 적용, 장점 등에 대해 자세히 논의할 것이다. 가스 압력 용접 프로세스 산소 아세틸렌 용접으로도 알려진 가스 압력 용접은 열을 발생시키기 위해 가스 화염을 사용한다. 열은 금속의 가장자리를 녹이기 위해 사용되며, 그 다음 압력이 가해져서 금속과 결합한다. 이 공정은 토치를 사용하여 용접 지점에서 녹는 지점에 도달할 때까지 금속을 가열하는 것을 포함한다. 금속이 녹으면 토치가 제거되고, 두 개의 금속 ..

기계공학/기계공작법 2023.03.07

일렉트로 (전기) 슬래그 용접: 프로세스 및 이점 - 기계공작법의 용접법

서론 용접은 금속을 함께 결합하기 위해 수세기 동안 사용되어 온 과정이다. 수년에 걸쳐 다양한 용도에 적합한 다양한 용접 기술이 개발되었습니다. 이러한 기술 중 하나는 전기 슬래그 용접이다. 이 게시물에서는 전기 슬래그 용접 프로세스와 그 이점에 대해 설명합니다. 전기 슬래그 용접 프로세스 전기 슬래그 용접은 소모성 가이드 튜브를 사용하여 두 금속판 사이의 틈을 용접으로 채우는 용접 공정입니다. 상기 가이드 튜브는 상기 플레이트들 사이에 배치되며, 상기 가이드 튜브의 단부와 상기 베이스 금속 사이에 아크가 쳐진다. 그런 다음 용융 금속을 녹이고 덮은 간극에 플럭스 물질이 추가됩니다. 용융 금속 위에 형성된 슬래그 층은 대기로부터 용접을 보호하여 고품질 용접을 보장합니다. 이 공정은 일반적으로 두께가 25..

기계공학/기계공작법 2023.03.05

테르밋 용접 - 고온 용접 기법

서론 용접은 두 개 이상의 금속 조각을 함께 접합하는 과정이다. 여러 해에 걸쳐 다양한 용접 기술이 개발되어 왔으며, 각각의 장점과 한계를 가지고 있습니다. 이러한 용접 기술 중 하나는 테르밋 용접으로, 철도 산업, 광산 산업 및 중장비의 수리 및 유지보수에 널리 사용된다. 이 블로그 게시물에서는 써밋 용접, 프로세스, 장점 및 한계에 대해 설명합니다. 테르밋 용접 프로세스 테르밋 용접은 열을 생성하기 위해 화학 반응을 사용하여 결합할 금속 부품을 녹입니다. 이 공정은 분말 상태의 알루미늄과 산화철 사이의 화학 반응을 포함하며, 산화 알루미늄과 용해된 철을 부산물로 생성합니다. 생성된 용해된 철은 두 금속 부품을 함께 용접하는 데 사용됩니다. 용접할 조인트 주위에 금형을 배치하는 것으로 공정이 시작됩니다..

기계공학/기계공작법 2023.03.03

플라즈마 아크 용접의 특징 - 기계공작법의 특수 아크 용접

서론 용접과 관련하여 다양한 방법을 사용할 수 있으며, 각각의 장점과 단점이 있습니다. 그러한 방법 중 하나는 플라즈마 아크 용접으로, 항공우주 산업, 자동차 산업 및 기타 많은 분야에서 널리 사용된다. 이번 블로그 게시물에서는 플라즈마 아크 용접의 기본, 장점과 단점, 산업별 적용 분야에 대해 논의할 예정이다. 플라즈마 아크 용접의 기초 플라즈마 아크 용접은 전기 아크와 이온화 가스(플라즈마)의 고속 제트를 이용해 금속을 녹이고 접합하는 용접 공정이다. 이 과정은 아르곤이나 헬륨과 같은 가스를 통해 전류를 통과시킴으로써 플라즈마 제트를 생성하는 것으로 시작된다. 최대 30,000 °F의 온도에 도달할 수 있는 플라즈마 제트는 용접되는 금속을 녹이고 전기 아크는 플라즈마 제트를 유지합니다. 플라즈마 아크..

기계공학/기계공작법 2023.03.01

이산화탄소 아크 용접의 특징 - 기계공작법의 용접

서론 용접은 두 개 이상의 금속 조각을 표면을 녹이고 그것들이 함께 냉각되고 융합되도록 함으로써 결합하는 과정이다. 가장 인기 있는 용접 방법 중 하나는 CO2 아크 용접입니다. 이 용접 프로세스는 연강으로 만들어진 소모성 전극을 사용하며, 전극과 용접되는 금속 사이의 전기 아크에 의해 가열됩니다. 이 블로그 게시물에서는 CO2 아크 용접의 기본 사항에 대해 논의할 것입니다. CO2 아크 용접의 장점 CO2 아크 용접은 수많은 장점 때문에 용접공들 사이에서 인기 있는 선택입니다. CO2 아크 용접의 주요 이점 중 하나는 다른 용접 방법에 비해 저렴한 비용으로 고품질 용접을 수행할 수 있다는 것입니다. 또한 CO2 아크 용접은 강철, 스테인리스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 금속을 용접할 수 있는 다기..

기계공학/기계공작법 2023.02.27

서브머지드 아크 용접 특징 - 기계공작법의 용접

서론 용접은 수세기 동안 있어온 과정이다. 하나의 실체를 형성하기 위해 둘 이상의 금속 조각들을 결합하는 것을 포함하는 제조 공정이다. 오늘날 사용되는 가장 일반적인 용접 유형 중 하나는 수중 아크 용접(SAW)입니다. SAW는 베어 메탈 전극과 공작물 사이에 아크를 생성하는 용접 기술입니다. 이 기술은 용접 공정이 산소 및 질소와 같은 대기 가스에 의해 영향을 받는 것을 방지하는 플럭스 층에서 수행됩니다. 이 블로그 게시물에서는 수중 아크 용접의 장점, 단점 및 적용 방법에 대해 설명합니다. 수몰 아크 용접의 장점 수중 아크 용접은 다른 용접 기술에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 고품질 용접을 생성하는 매우 효율적인 공정입니다. 이 기술은 광범위한 금속 및 합금을 용접하는 데 사용될 수 있습니..

기계공학/기계공작법 2023.02.25

불활성 가스 아크 용접 방법의 특징 - 기계공작법의 용접

목차 서론 불활성 가스 아크 용접(IGAW)은 전기 아크를 사용하여 금속을 접합하는 용접 공정입니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 합니다. 이 프로세스는 비소모 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하고 용접 부위를 대기 오염으로부터 보호하기 위한 차폐 가스를 생성합니다. IGAW는 항공우주, 자동차, 건설과 같은 산업에서 사용되는 대중적인 용접 공정이다. 이 블로그 게시물은 IGAW의 장점과 단점, 적용 및 용접 과정을 포함하여 상세하게 논의할 것입니다. IGAW의 장점 IGAW는 다른 용접 공정에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 정밀도와 제어성이 우수한 고품질 용접을 생산하여 얇은 소재의 용접에 이상적이다. 둘째, 용접 공정이 깨끗하고 스패터가 ..

기계공학/기계공작법 2023.02.23

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