기계공학/기계공작법

[기계공작법] 가스 용접이란? 가스 용접의 특징과 종류

목차 가스 용접 원리 가스 용접법 가스 용접은 화염을 사용하여 결합되는 금속을 가열하고 녹이고 가스 혼합물을 열원으로 사용하는 용접 유형입니다. 가장 일반적으로 사용되는 가스 혼합물은 대부분의 금속을 녹일 수 있는 매우 뜨거운 불꽃을 생성하는 아세틸렌과 산소입니다. 용접공은 이 화염을 사용하여 금속을 녹는점까지 가열한 다음 접합부에 용가재를 도입하여 녹고 모재와 혼합하여 강한 결합을 만듭니다. 가스 용접은 일반적으로 강철, 알루미늄 및 구리와 같은 금속을 용접하는 데 사용됩니다. 장점 휴대성: 가스 용접 장비는 비교적 작고 가벼워 작업 현장에서 쉽게 운반하고 설치할 수 있습니다. 다목적성: 가스 용접은 강철, 알루미늄 및 구리를 포함한 다양한 금속을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 정밀도: 가스 용접을..

[기계공작법] 피복 아크 용접이란?

목차 피복 아크 용접 이란 스틱 용접이라고도 하는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)은 플럭스로 코팅된 전극(스틱 또는 로드)을 사용하여 전극과 공작물 사이에 아크를 생성하는 용접 공정의 한 유형입니다. 아크의 열은 전극과 작업물을 녹여 함께 융합시킵니다. 전극은 금속 합금으로 만들어지며 대기 가스에 의한 오염으로부터 용접부를 보호하는 데 도움이 되는 플럭스로 코팅됩니다. 또한 플럭스는 용접이 완료된 후 칩을 제거하거나 털어내야 하는 용접 상단에 슬래그 층을 생성합니다. 용접 공정 중에 전극을 용접공의 손에 쥐고 공작물에 수동으로 접촉하여 아크를 생성합니다. 용접기는 공작물을 따라 전극을 움직여 용접을 만듭니다. 전극이 녹아서 모재와 융합하여 강한 결합을 만듭니다. Shielded metal arc weld..

[기계공작법] 용접 개론, 용접이란?

목차 용접이란 용접의 원리 용접의 원리는 표면을 녹는점까지 가열하고 압력 및/또는 필러 재료를 적용하여 두 개 이상의 금속 또는 열가소성 수지 조각을 결합하는 프로세스입니다. 용접의 기본 원리는 접합할 재료의 표면을 융점까지 가열하여 용융 금속 풀을 만드는 것입니다. 필러 재료(필요한 경우)가 풀에 추가되어 두 조각 사이에 결합이 생성됩니다. 그런 다음 재료가 냉각되고 응고되어 강력하고 영구적인 접합부를 형성합니다. 용접에 사용되는 열은 용접 프로세스의 유형에 따라 다양한 방식으로 생성될 수 있습니다. 아크 용접에서는 전극과 공작물 사이에 전기 아크가 발생하여 금속을 녹이는 강렬한 열을 생성합니다. 가스 용접에서는 아세틸렌과 같은 가스를 태워 열을 발생시킵니다. 저항 용접에서는 공작물에 전류를 흘려 열을..

[기계공작법] 프레스 가공이란? 프레스 가공 특징, 분류

목차 이미지 프레스 가공이란 프레스 성형이라고도 하는 프레스 가공은 프레스와 다이로 공작물에 힘을 가하여 금속을 성형하는 방법입니다. 이 공정은 펀치와 다이 사이에 블랭크로 알려진 금속 시트 또는 코일을 배치하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 펀치는 블랭크에 힘을 가하여 블랭크를 변형시키고 다이의 모양을 취하게 합니다. 그 결과 단순하거나 복잡한 모양이 될 수 있는 스탬핑 부품이 생성됩니다. 스탬핑은 가장 널리 사용되는 금속 성형 기술 중 하나이며 자동차, 항공 우주, 전자 및 가전 제품과 같은 다양한 산업에서 광범위한 부품 및 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 스탬핑은 와셔, 브래킷 및 클립과 같은 단순한 부품뿐만 아니라 기어, 캠 및 엔진 부품과 같은 보다 복잡한 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다..

[기계공작법] 제관이란? (pipe making)

목차 제관이란 플라스틱 가공에서 파이프 제조는 파이프를 형성하기 위해 다이를 통해 압출되기 전에 플라스틱 재료를 가열하고 혼합하기 위해 압출기를 사용하는 것을 포함합니다. 이 공정은 일반적으로 펠릿 또는 과립 형태의 플라스틱 재료를 유동 가능한 점성 액체가 되는 온도로 가열하는 것으로 시작됩니다. 액상 플라스틱은 혼합되고 균질화되는 압출기로 공급됩니다. 압출기 내부의 나사는 압출기 끝의 다이를 통해 플라스틱을 앞으로 밀어냅니다. 다이는 플라스틱을 원하는 파이프 모양으로 성형합니다. 압출된 파이프는 일반적으로 수조를 통과하여 냉각된 다음 원하는 길이로 절단됩니다. 파이프는 PVC, PE, PP, ABS와 같은 다양한 재질로 생산할 수 있습니다. 파이프 제작 공정은 다양한 파이프 크기와 모양을 생산할 수 있..

[기계공작법] 단조란 무엇인가? (forging)

목차 단조 란 단조는 재료, 일반적으로 금속 합금이 가열된 상태, 일반적으로 재결정 온도 이상에서 압축력을 가하여 모양을 만드는 소성 가공 방법입니다. 재료는 최종 형상의 네거티브인 다이에 배치된 다음 단조 해머 또는 프레스로 망치질하거나 압착됩니다. 열과 압력의 조합으로 인해 금속이 흐르고 다이의 모양을 취하여 강도, 연성 및 인성 증가와 같은 기계적 특성이 개선되고 표면 마감이 우수한 부품이 생성됩니다. 단조는 기어, 샤프트, 베어링 및 기타 기계 부품을 포함한 광범위한 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 복잡한 모양, 고강도 및 우수한 표면 마감을 가진 부품을 생산할 수 있기 때문에 산업 및 항공 우주 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 요약하면, 단조는 재료가 가열된 상태에서 압축력을 가하여..

[기계공작법] 주물용 금속재료의 종류 ( 주철, 주강, 구리, 알루미늄, 마그네슘 )

목차 주물용 금속재료란 주조에 사용할 수 있는 다양한 금속 재료가 있습니다. 가장 일반적인 것 중 일부는 다음과 같습니다. 알루미늄: 가볍고 부식에 강한 금속으로 주조 및 가공이 용이합니다. 자동차 부품, 항공기 부품 및 강도와 무게가 중요한 기타 응용 분야에 자주 사용됩니다. 철: 강하고 내구성이 강한 금속으로 주조, 특히 주철 생산에 널리 사용됩니다. 파이프, 엔진 블록 및 기타 중장비 부품에 자주 사용됩니다. 강철: 주조, 특히 강철 주물 생산에 자주 사용되는 강하고 단단한 금속. 건설, 운송 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 구리: 부식에 강한 연성 및 가단성 금속으로 전기 부품 및 우수한 전도성이 필요한 기타 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 청동: 구리와 주석을 주성분으로 하는 합금으..

[기계공작법] 압출이란? (extrusion)

목차 압출이란 압출은 플라스틱 재료를 다이를 통해 밀어내어 길고 연속적인 모양을 만드는 데 사용되는 플라스틱 가공 기술입니다. 파이프, 프로필, 시트 및 필름과 같은 플라스틱 제품을 생산하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 이 과정은 일반적으로 펠릿이나 과립 형태의 플라스틱 물질을 유동성이 있고 점성이 있는 액체가 되는 온도로 가열하는 것으로 시작된다. 액체 플라스틱은 혼합되고 균질화되는 통에 공급된다. 배럴 내부의 나사는 플라스틱을 앞으로 밀어내고 배럴 끝에 있는 다이를 통과시킵니다. 다이는 플라스틱을 원하는 단면 형상으로 성형한다. 플라스틱 재료는 보통 수조를 통과하여 냉각된 다음 원하는 길이로 절단됩니다. 상기 압출 공정은 광범위한 형상 및 크기를 제조할 수 있으며, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, ..

[기계공작법] 소성가공이란 무엇인가?

목차 소성가공 이란 소성 가공은 기계적 힘을 가하여 플라스틱 재료를 성형하고 성형하는 과정을 말합니다. 이는 사출성형, 중공성형, 열성형, 압출 등 다양한 방법을 통해 수행할 수 있습니다. 이러한 공정에는 플라스틱을 가단성 상태로 가열하고 모양을 만든 다음 원하는 형태로 냉각 및 응고시키는 과정이 포함됩니다. 플라스틱 가공은 포장, 자동차 부품, 가정용품 등 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다. 소성변형 이란 소성 변형은 탄성 한계보다 큰 하중을 받을 때 발생하는 재료의 모양이나 크기의 영구적인 변화를 말합니다. 즉, 재료가 탄성 한계 이상으로 늘어나거나 압축되면 하중을 제거해도 원래 모양으로 돌아오지 않습니다. 이러한 유형의 변형은 재료가 탄성 한계 내에서 발생하는 탄성 "반동"이 아니라 분자의 "소성..

[기계공작법] 인발 가공이란? (drawing)

목차 인발가공이란 플라스틱 작업은 사출 성형, 블로우 성형 및 열적 성형과 같은 다양한 기술을 통해 플라스틱 재료를 형성하는 과정을 나타냅니다. 공정은 일반적으로 플라스틱 재료를 유연하게 만드는 온도로 가열 한 다음 금형 또는 기타 툴링을 사용하여 형성하는 것입니다. 사출 성형은 용융 플라스틱이 고압 하에서 금형에 주입되어 특정 모양을 형성하는 인기있는 플라스틱 작업 방법입니다. 블로우 몰딩은 주로 곰팡이의 벽에 가열 된 플라스틱 재료의 가열 튜브를 팽창시켜 병 및 용기와 같은 중공 물체를 생산하는 데 주로 사용되는 플라스틱 작업 방법입니다. 열 성형은 열과 압력을 사용하여 플라스틱 시트를 특정 모양으로 형성하는 플라스틱 작업 방법입니다. 플라스틱 시트는 유연해질 때까지 가열 된 다음 금형으로 고정하고 ..