목차
서론
불활성 가스 아크 용접(IGAW)은 전기 아크를 사용하여 금속을 접합하는 용접 공정입니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이라고도 합니다. 이 프로세스는 비소모 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하고 용접 부위를 대기 오염으로부터 보호하기 위한 차폐 가스를 생성합니다. IGAW는 항공우주, 자동차, 건설과 같은 산업에서 사용되는 대중적인 용접 공정이다. 이 블로그 게시물은 IGAW의 장점과 단점, 적용 및 용접 과정을 포함하여 상세하게 논의할 것입니다.
IGAW의 장점
IGAW는 다른 용접 공정에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 정밀도와 제어성이 우수한 고품질 용접을 생산하여 얇은 소재의 용접에 이상적이다. 둘째, 용접 공정이 깨끗하고 스패터가 최소화되므로 용접 후 세척 작업이 덜 필요합니다. 셋째, 이 공정은 강도 및 인성을 포함하여 기계적 특성이 우수한 고품질 용접을 생산합니다. 마지막으로, IGAW는 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 티타늄을 포함한 광범위한 금속을 용접하는 데 사용될 수 있습니다.
IGAW의 적용
IGAW는 항공우주, 자동차, 건설과 같은 산업에서 일반적으로 사용된다. 항공우주 분야에서 IGAW는 동체, 날개, 엔진 부품을 포함한 항공기 부품을 용접하는 데 사용된다. 자동차 산업에서 IGAW는 배기 시스템, 차체 패널 및 기타 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다. 건설에서 IGAW는 파이프라인, 교량 및 기타 구조물을 용접하는 데 사용됩니다.
IGAW 용접 프로세스
IGAW는 몇 가지 단계를 포함한다. 먼저 용접 부위를 청소하여 오염 물질을 제거합니다. 둘째, 용접 토치에 비소모 텅스텐 전극을 삽입하고, 차폐 가스를 턴온시킨다. 셋째, 용접기는 텅스텐 전극과 공작물 사이에서 아크를 발생시켜 금속을 녹인다. 마지막으로 용접공이 조인트를 따라 토치를 이동하고 필요에 따라 주입구 재료를 추가합니다. 차폐 가스는 대기 오염으로부터 용접 부위를 보호하여 고품질 용접을 보장합니다.
IGAW의 단점
그것의 많은 장점에도 불구하고, IGAW는 또한 몇 가지 단점을 가지고 있다. 첫째, 공정이 느리고 시간이 많이 소요되므로 높은 생산성의 용접에는 적합하지 않습니다. 둘째, 공정이 고도로 숙련되어 높은 수준의 교육과 경험이 필요하다. 마지막으로, 프로세스에는 높은 수준의 장비와 인프라가 필요하므로 설정 비용이 많이 듭니다.
결론
불활성 가스 아크 용접은 광범위한 산업 분야에서 사용되는 대중적인 용접 공정입니다. 공정상 정밀도와 제어성이 우수한 고품질 용접이 가능해 박형 소재 용접에 이상적이다. 그러나 프로세스가 느리고, 고도의 기술을 갖추고 있으며, 높은 수준의 장비와 인프라가 필요합니다. IGAW는 단점에도 불구하고 기계적 물성이 우수한 고품질 용접을 생산하는 귀중한 용접 공정이다.